| Название бренда: | Hilbo |
| Model Number: | ZK60 AZ31 AZ61 AZ80 AZ91 |
| минимальный заказ: | 50KG |
| Price: | USD39~80/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 дней |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, |
Магниевые сплавы являются самыми легкими конструкционными металлическими материалами, доступными для инженерных применений. Их низкая плотность, высокая удельная прочность и жесткость, отличные демпфирующие характеристики и выдающиеся литейные свойства привлекли значительный интерес в автомобильной, аэрокосмической, оборонной и электронной промышленности. В частности, в автомобильном секторе магниевые сплавы все чаще заменяют сталь, чугун и даже алюминиевые сплавы — магний является самым легким из всех конструкционных металлов, при этом алюминий в 1,5 раза тяжелее, а сталь в 4 раза тяжелее — помогая снизить вес автомобиля и тем самым значительно улучшить экономию топлива и снизить выбросы CO2.2 выбросы.
| Модель | Спецификации | Процесс | Номер печи | Al | Zn | Mn | Fe | Si | Cu | Ni | Mg | Испытание на низкую мощность | Качество поверхности | Размер |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Магниевый пруток AZ80A H112 | Ø80 × 1000 | Экструзия | 9850 | 8.5 | 0.60 | 0.3 | 0.005 | 0.1 | 0.05 | 0.005 | Остальное | OK | OK | OK |
| Предел прочности при растяжении Rm (МПа) | Предел текучести 0,2% (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) |
|---|---|---|
| 295 | 190 | 5 |
Заключение: Испытание пройдено
Пруток из магниевого сплава обладает низкой плотностью и отличными удельными характеристиками, а также хорошим поглощением ударов, электро- и теплопроводностью и технологичностью. Однако он обладает относительно плохой коррозионной стойкостью, склонен к окислению и горению, а также имеет ограниченную термостойкость. Его технологические, коррозионные и механические свойства имеют несколько заметных характеристик: быстрое рассеивание тепла, легкий вес, хорошая жесткость, степень коррозионной стойкости и стабильности размеров, ударопрочность, износостойкость, хорошие демпфирующие свойства и легкая переработка. Дополнительные особенности включают высокую тепло- и электропроводность, немагнитное поведение, эффективное экранирование и нетоксичность.
| № | Модель | Условие испытания | Скорость растворения мг/(см²·ч) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HB006 | 93°C / 3% KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥2.5 | ≥90 |
| 2 | HB006A | 93°C / 3% KCl | 50–70 | ≥310 | ≥220 | ≥6.0 | ≥75 |
| 3 | HB008 | 93°C / 3% KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥4.0 | ≥100 |
| 4 | HB008B | 93°C / 3% KCl | 40–60 | ≥370 | ≥270 | ≥5 | ≥100 |
| 5 | HB008C | 93°C / 3% KCl | 40–60 | ≥310 | ≥220 | ≥15 | ≥85 |
| 6 | HB012 | 93°C / 3% KCl | 40–60 | ≥400 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 7 | HB011 | 93°C / 3% KCl | 15–35 | ≥420 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 8 | HB016 | 93°C / 3% KCl | 35–55 | ≥280 | ≥180 | ≥15 | ≥60 |
| 9 | HB017 | 93°C / 3% KCl | 40–50 | ≥200 | ≥140 | ≥17 | ≥55 |
| 10 | HB018K | 50°C / 0.84% KCl | 50–70 | ≥240 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 11 | HB018 | 50°C / 0.84% KCl | 30–50 | ≥230 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 12 | HB010 | 93°C / 3% KCl | 15–35 | ≥190 | ≥120 | ≥30 | ≥45 |
| 13 | HB022 | 43°C / 0.05% KCl | 50–60 | ≥300 | ≥200 | ≥5.0 | ≥75 |
| 14 | HB023 | 43°C / 0.05% KCl | 20–40 | ≥280 | ≥200 | ≥7.5 | ≥65 |
| 15 | HB024 | 43°C / 0.05% KCl | 50–70 | ≥260 | ≥220 | ≥5 | ≥60 |
| 16 | HB013A | 43°C / 0.05% KCl | 80–100 | ≥260 | ≥230 | ≥3.5 | ≥75 |
| 17 | HB025 | 50°C / 0.84% KCl | 90–110 | ≥275 | ≥200 | ≥12 | ≥65 |
| 18 | HB026 | 93°C / 3% KCl | 20–40 | ≥450 | ≥350 | ≥3.0 | ≥110 |
| 19 | HB808 | 50°C / 0.84% KCl | 50–70 | ≥370 | ≥260 | ≥3.0 | ≥100 |
| 20 | HB019 | 50°C / 0.84% KCl | 45–65 | ≥230 | ≥180 | ≥12.0 | ≥55 |
| 21 | HB055 | 93°C / 3% KCl | 130–150 | ≥220 | ≥160 | ≥12.0 | ≥55 |
| 22 | HB035 | 93°C / 3% KCl | 50–100 | ≥100 | ≥60 | ≥42.0 | ≥35 |
| 23 | HBMM6 | 50°C / 0.84% KCl | 70–100 | ≥260 | ≥230 | ≥10.0 | ≥60 |
| 24 | HBMM7 | 50°C / 0.84% KCl | 90–120 | ≥270 | ≥240 | ≥9.0 | ≥65 |
| 25 | HBMM8 | 93°C / 3% KCl | 100–150 | ≥280 | ≥250 | ≥5.0 | ≥65 |
Мы используем передовые производственные линии литья под давлением, экструзии, ковки, прокатки и литья, а также оборудование для прецизионных испытаний. Это позволяет нам производить широкий спектр типов и продуктов из магниевых сплавов, включая экструдированные листы из магниевых сплавов высокой прочности. Путем очистки обычного магния мы можем повысить его чистоту до 99,99%.
Производство отливок из магниевых сплавов может быть выполнено по индивидуальному заказу. Наш технический процесс тщательно отработан, а экструзионное производство различных прутков устраняет необходимость закупки за рубежом. Экструзионно-формованные изделия легко формуются и требуют низкого энергопотребления, что экономит производственные затраты.
Мы получили сертификаты ISO9001 и ISO14001, стандартизируя и улучшая нашу систему управления качеством предприятия.
Магний является третьим по распространенности конструкционным металлом после железа и алюминия. Основные области применения магния в порядке убывания: в качестве компонента алюминиевых сплавов, в литье под давлением (в сплаве с цинком), для удаления серы при производстве чугуна и стали, а также в производстве титана по процессу Кролла.